在不干胶标签的生产加工及其贴标签全过程中，静电可以说成无所不在，给大家产生特别大的困惑，因而，大家必须正确对待并选用恰当的方式清除静电。
静电造成的首要因素是磨擦。当二种固态材料触碰并快速离去时，在其中一种材料具备比较大的吸咐电子器件的工作能力进而使电子转移到该材料表层上，使该材料表层展现负电，另一种材料展现正电。
在不干胶标签印刷全过程中因为不一样成分间磨擦、碰撞及触碰，使参加印刷的全部成分都造成静电。一旦带静电，尤其是塑料薄膜材料，在印刷时常常会发觉印刷品边沿因为印刷油墨外溢而发生毛边状、印刷禁止等状况;
印刷油墨受静电危害会造成浅网或漏印状况;塑料薄膜及其印刷油墨吸咐自然环境中的烟尘、体毛等脏东西易产生刀丝等产品质量问题。
印刷中静电清除方法:不更改材料特性运用静电自身特点来清除。
1.接地装置清除法印刷及贴标签机器设备在组装的环节中，通常都是会应用金属材料电导体即将清除静电成分和地面联接，根据与地面等电位连接进而清除机器设备运转时造成的静电，但这个方法对绝缘物沒有实际效果。
2.环境湿度操纵清除
不干胶标签印刷材料表面电阻率随空气相对湿度增加而减少，因而提升气体的空气湿度，可以提升材料表层的导电率，进而合理清除静电。一般来说，印刷生产车间合适的自然环境要求是:溫度为20℃上下，空气相对湿度60%上下，假如生产设备本身的静电清除作用不够，可以适度提升空气相对湿度，在印刷生产车间安裝加湿设备，或是人为因素的应用湿拖把清理工厂地面都能够提升空气相对湿度进而合理地清除静电。
假如以上对策仍不可以彻底清除静电的危害，大家提议根据附加的设施来清除静电，现阶段带离子风的静电清除器运用普遍，方便快捷好用;
大家还可以根据安裝除静电铜丝来除去材料上累积的静电动能，进而确保更佳的印刷、膜切、覆亚膜、复卷实际效果。
(1)生产设备(印刷、膜切或贴标签机器设备等)必须开展设备机器设备接地装置;
(2)除静电铜丝必须联接输电线电缆线独立开展接地装置。除静电铜丝可以根据一个支撑架稳固在机械设备上，可是为了更好地获得不错的除静电实际效果，与机器设备的衔接一部分要应用绝缘层材料，且除静电铜丝与材料的正确方向成一定视角;
(3)静电铜丝的组装部位必须考虑下列规定:与材料的间距3~5mm，不触碰为宜，铜丝的正对面必须是一个相对性对外开放室内空间，特别是在防止将除静电设备安裝在金属材料版块的正对面;
(4)输电线的接地装置，联接到事前提前准备的接地装置桩上。
接地装置桩必须打进土壤层的湿冷层，必须按照本地的具体土壤层状况打进一定的深层;
(5)除静电实际效果必须根据仪器测量来确定。
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