同一批产品的颜色一致,但与样稿的颜色有色差。同批颜色之中存在色差,有的与样稿一致、但有的与样稿不一致。
小编告诉你从以下几个方面来控制。
色样、色卡控制
对于客户提供的色样,必须严格做到专人保存。色样、色卡*好三个月更换一次,以求达到永久的色相、明度和饱和度。
从水墨控制
在实际印刷过程中,要控制好水墨的粘度和PH值两大特性。
从机速上控制
在实际印刷过程中,要保持稳定的机速来生产,千万不要一时快一时慢,尤其是胶辊刮墨供墨系统。这是因为双墨辊传墨系统是通过两辊互相挤压旋转,以一定的线速度差来完成的,印刷机速的快慢也是直接影响印刷颜色的一个重要因素。
从印刷压力控制
网纹辊与印版的接触压力、印版与纸板的接印刷压力。因此要想达到同一批货的颜色一致,印刷压力也是需要控制的一个重要因素。
确保网纹辊干干净净
除了做好以上四点之外,在印刷前要确保每个印刷单元的网纹辊是清洗干净的。因为网纹辊的网穴若有堵塞现象,将会影响到传墨的均匀性,印刷出来的图文会出现色彩不均匀情况。
纸张颜色
白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄,所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化,但实际油墨具有一定的透明性,色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来,造成不同的色差。
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