简单概述一下不干胶印刷的检查步骤：
1、检查不干胶材料是否有毛边：卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下几圈，仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹：不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长一米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。此外要注意，剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
5、不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是较重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。
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