覆膜是不干胶标签印刷中常用的加工工艺，它是通过将透明塑料薄膜通过热压覆贴到不干胶商标表面的方法，以起到保护及增加光泽的作用。可我们在进行覆膜加工时，有时会遇到覆膜不亮的问题，这会直接影响不干胶商标标签的外观效果。想要避免这种问题，先需要知道原因，我们就来讲一下。
一、温度控制
对不同不干胶标签进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如金卡纸不干胶商标覆膜，覆压钢滚筒温度应控制在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80～90℃。白板纸在放置过程中，其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季，如果温度调节不合适，覆膜的不干胶商标就会产生光亮不够的问题。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽，这是由于纸张吸收了大量水分后导致的，这时覆膜温度必须再提高一些。不过温度也不能过高，否则薄膜就会起泡。因此在覆膜时一定要根据不干胶商标特点控制好加热钢滚筒的温度；
二、印刷滚筒不干净
不干胶标签覆膜效果不良有时是由于印刷滚筒不干净造成的，由于经过长期的时间覆压，滚筒与薄膜直接接触，加上温度作用，滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆不干胶商标纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响不干胶商标的覆膜亮度，严重时还会使不干胶商标产生皱褶。因此我们在进行不干胶覆膜时，一定要保持印刷滚筒的清洁，必须时还要停机清洁，保证覆膜质量；
三、压力过小
在不干胶标签覆膜的过程中由于承印材料的厚度多是不一致，而影响在覆膜时应根据纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小，不干胶商标上所覆的膜就会不牢、不亮、易产生皱纹，但是压力太大也会产生膜皱和纸张变形的问题；
四、出胶量过多
在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时必须在膜上涂胶，涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻则胶量大，压力重则胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的不干胶标签就会没有光泽。上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。
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