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黄石彩盒订做-纸箱彩盒印刷常见问题解决方法

发布日期:2021-05-24 09:41:07 访问次数:659

  针对纸箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下:
  纸张的印墨部位被拉毛或拉破
  因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。
  解决方法
  可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。
  对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季最好将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。
  选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。
  橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。
  彩纸油墨干燥速度慢
  这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制。
  改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。
  选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。
  适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。
  同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异
  用如下方法加以控制可收到较好的效果:
  同一批产品所需要的油墨,最好一次性配制完毕,在调配油墨时对所需的油墨,以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量,不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。
  同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重,纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。
  对印刷辊上的水墨平衡要控制好,并要严格控制跑空车,因为每跑一次空车后,印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓,如果跑空车频率较高,那么墨色深浅不一的印品自然也就多。
  需进行多次套印的产品,应让前一道底墨干透后再进行后续套印。
  白板纸印刷时出现打皱
  用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。
  要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,最好提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,最好在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清除不平整的原纸。
  彩印贴面出现露楞
  引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。
  对露楞问题可通过如下途径加以控制:
  适当提高彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。
  提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或者是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量。
  贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。
  贴面出现开胶或瓦楞塌陷
  贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。
  在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。
  彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色
  从表面现象来看,掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系,在彩印产品生产过程中,我们时常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂,如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同型号的油墨其特性是有区别的,以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例,如在调墨时所用解粘剂不当,就会引起油墨晶化(印在产品上的油墨出现粉状特征)而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂,并且加放量要控制在3%以内,而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度,一般情况下不要加解粘剂,不然同样会造成彩印产品掉色。
  除了墨的调配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色,因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。
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