经常有一些朋友问我，印刷好的标签贴上去会起翘的问题，贴在其它地方又没问题，遇到这种问题又不能及时处理，耽误生产不说，对于客户交期都是很大麻烦。
其实，遇到我们开发新案子时，对于产品选材特别重要，对于测试也马虎不得。
不干胶标签起翘，无外乎就是胶水黏度不够，胶水的性能不好，胶水没有选择对。那么，首先我们要搞清楚目前胶水有哪些？
（1）水胶，应用广泛，但耐水性不好，通过涂布干燥后具有良好的粘性，耐热性能好，可达80℃，不耐低温。
（2）热熔胶，初粘力，持粘力很强，耐低温，可适应在潮湿或较低温度的环境，但不耐高温，不能黏贴含有增塑剂的表面（如软质的PVC电线）。
（3）可移胶，是指可以反复使用的，可适用不同行业的需求。
我们认识了胶水，那么接下来就了解下胶水的粘性......
（1）胶水粘性太弱：应选择合适的胶水材料，根据不同的测试使用环境（如高低温），采用水胶或者热熔胶或油胶，根据被贴产品的表面粗糙程度，选择不同厚度的胶水；
（2）粘胶剂选择不当：选择不干胶粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等‘；
（3）不干胶标签面材：选择标签面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；
（4）覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后标签可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象；
（5）贴标机压轮压力不够；
（6）瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦（主要是在扁圆形瓶体设计上），但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱；
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