鄂州不干胶标签的生产中的三大问题，模切质量具有和印刷质量同等的地位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至终导致产品的不良，因此，不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。在不干胶标签模切加工中，常见的模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。武汉泽雅印刷包装厂介绍如何解决这些常见的问题：
一、模切不断
首先要检查模切不断的位置是否具有重复性，如果是有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下，如果是圆压圆模切，可以整体加大模切压力，结果可能解决了模切不断的问题，同时也加快了模切刀的磨损。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，那么只有更换新的模切刀。如果是平压平模切的话，可以在局部调整压力。
如果模切不断的问题不是有规律的重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。
二、模切溢胶
模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:
标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此， 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点， 选择适合您的加工工艺的材料。
三、模切底纸切穿
在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标， 模切底纸切穿往往会导致终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
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